单、多沟球轴承成型磨削金刚石滚轮
概 述
单、多沟球轴承成型磨削金刚石滚轮又可分为单、多沟深沟球轴承成型金刚石滚轮轴及单、双列角接触球轴承。该类金刚石滚轮在砂轮修整中,使用高精度的金刚石型面通过直接切入的方式对砂轮进行成型修整,根据加工中工艺和要求精度,粗超度度的不同,选择磨削轴承的沟道,倒角,沟深尺寸、锁口、轴承口径等尺寸参与磨削及金刚石滚轮加工制造方法。
深沟球轴承是滚动轴承中最为普遍的一种类型。分为单列和多列等不同类型,基本型的深沟球轴承有一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。
深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,即具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高,特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
对应于深沟球类轴承的金刚石滚轮,根据深沟球轴承的特性,其主要保证精度为轴承的沟道圆弧轮廓度,沟道圆弧曲率半径,双列沟间沟心距等。
技术参数
滚轮圆弧半径尺寸R | 0.4-不限mm |
滚轮沟道半径R精度 | 3μm-5μm |
滚轮沟道圆弧最大包角 | 150度 |
滚轮两沟道沟底直径同大d | 正负3um |
滚轮各沟道中心距误差L | 正负3um |
滚轮圆弧形状公差 | 在2.5-4μm范围内 |
滚轮加工的沟曲率半径越小,其加工的各项参数精度可以做的越高。
类 别
角接触球轴承分为单列角接触轴承和双列角接触轴承。可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可承受纯轴向负荷,接触角大承受轴向负荷能力强,极限转速较高。单列角接触球轴承,在承受径向负荷时,会引起附加轴向力,因此一般需成双使用。双列角接触球轴承,能承受较大的以径向负荷为主的径向轴向联合负荷和力矩负荷,主要用于限制或外壳双向轴向位移的部件中。
对应于对应于角接触球类轴承的金刚石滚轮,根据角接触球轴承的特性,其主要保证精度为轴承的沟道圆弧轮廓度,沟道圆弧曲率半径,双列沟间沟心距,锁口尺寸,沟深尺寸、钢球安装导向等。
技术参数
滚轮圆弧半径尺寸R | 2.5-不限mm |
滚轮沟道半径R精度 | 3μm-5μm |
滚轮沟道圆弧最大包角 | 100度 |
滚轮两沟道沟底直径同大d | 正负3um |
滚轮各沟道中心距误差L | 正负3um |
滚轮圆弧形状公差 | 在2.5-4μm范围内 |
滚轮锁口尺寸 | 正负2-5μm |
安装导向 | 正负5-15 |
沟深H | 正负3-10μm |
在选择球类轴承成型金刚石滚时,可根据待磨削轴承的要求进行选择。如加工微型静音轴承而滚轮安装外径较小并在磨削结束后希望不再进行超精工艺或缩短超精时间时,通常选择小颗粒电镀金刚石滚轮;如希望提高金刚石滚轮加工效率、使用寿命时通常选择粉末冶金烧结金刚石滚轮。当轴承磨削型面比较大,沟道深度较大时,尽量选择烧结金刚石滚轮。
应用范围
该类金刚石滚轮主要适用于上海日发,新乡日升、日本光洋精机、无锡南元机床等公司生产的各类轴承磨床,如RF-M2009、3MK144/3MK14、3MK2510、3MK2010、3MK1416等数控轴承磨机。